قطعات دستگاه سی ان سی چوب
سی ان سی چوب قابلیت برنامه پذیری توسط کامپیوتر را دارا می باشند.
به این صورت که به کامپیوتر وصل شده و دستورالعمل های کامپیوتر را به طور دقیق و سریع (نسبت به انسان) اجرا می کند.
بنابراین پیشرفت دستگاه cnc باعث شده در صنایع مختلف با کاربردهای متفاوت مورد استفاده قرار بگیرند.
اسپیندل همان موتورهایی با سرعت بالا هستند که دور نامی این نوع از موتورها 12 تا 24 هزار دور در هر دقیقه می باشد.
دور نامی این موتورها قابل تنظیم به وسیله اینورتورها بوده که از صفر تا دور نامی خود قابل تنظیم هستند.
برای صنایع چوب از اسپندل های 2 تا 9 کیلووات استفاده می شود.
و همچنین اسپیندل ها دو نوع هوا خنک و آب خنک برای سیستم خنک کاری دستگاه دارند که هوا خنک صدای بیشتری دارد.
برندهای اسپیندل hqd , hqm , ng , hsd , hertz , mash و غیره هستند.
هنگام خرید دستگاه cnc چوب توجه داشته باشید که ریل های حرکتی دستگاه در بازار ایران موجود باشد.
همچنین برند با کیفیت خریداری کنید. در غیر این صورت هنگام خرابی ریل ها مجبور خواهید بود، ریل را از کشور سازنده سفارش بدهید.
بسیاری از دستگاه سازان ایرانی به دلیل پایین آوردن قیمت از کنترلر ارزان و با کیفیت خریداری کنید.
اگر دستگاه شما، دستگاه ارزان قیمتی است در این صورت کنترلر ارزان هم مناسب دستگاهتان خواهد بود.
اما اگر دستگاهی که خریداری می کنید از کارایی و قیمت بالاتری برخوردار است کنترلر هم باید با کیفیت تر و قیمت بیشتر انتخاب شود.
پس دقت کنید کنترلر دستگاه باید متناسب با دستگاه شما انتخاب شود.
اینورتر در دستگاهای سی ان سی چوب بستگی به قدرت اسپیندل و تعداد دارد اینورتر از 7.5 تا 11 کیلو برای دستگاهای سی ان سی چوب مناسب است
کارخانه برنا ابزار برای موتور های حرکتی دستگاه سی ان سی چوب از سرو درایو 750 دلتا استفاده میکند .
قابلیت سفارش در ابعاد دلخواه در مجموعه برنا ابزار وجود دارد جهت مشاوره با شماره تماس 09157065310 تماس حاصل فرمایید
کنترلر CNC یک رابط میان اجزای الکتریکی (سرور موتورها، الکتروموتورها، سنسورها، شیرهای فرمان) و اجزای مکانیکی سی ان سی است که وظیفه دارد تمام توابع دستوری و کنترلی نرمافزاری و الکترونیک (plc) را کنترل کرده و با هماهنگی زمانی و مکانی صحیح، آن را به صورت حرکتهای مکانیکی و حقیقی درآورد.
به عبارت بهتر شما با استفاده از این کنترلرها میتوانید با دستگاه خودتان حرف بزنید و دستورات لازم را برای حرکت اجزای مختلف به آن بدهید.
بهترین برندهای درجه یک در بازار ایران کنترلر رادونیکس ، سینتک و مچتری است که مجموعه برنا ابزار از برند رادونیکس که نسبت به کنترلر های دیگر کار کردن با این نوع کنترلر راحت تر است استفاده میکند.
سطح میز در دستگاهای سی ان سی چوب دلخواه میباشد هم میشود از MDF استفاده کرد و از تفلون ( فیبر اسخونی ).
روبند و یا میز میکنده
در دستگاه های سی ان سی چوب 3 عدد گیربکس خورشیدی 1 به 10 استفاده میشود
عامل لرزش و کیفیت پایین کار در دستگاه cnc از کم گذاشتن آهن آلات و پیکربندی دستگاه ناشی می شود.
اگر شاسی دستگاه قوی باشد و جلوی لرزش را بگیرد، می توان با براده برداری بیشتر در زمان کمتر به کیفیت مطلوب رسید.
تنش زدایی دستگاه cnc از مباحث مهم در ساخت شاسی سی ان سی می باشد که تا همین اواخر هم توسط اکثر سازندگان دستگاه مورد غفلت واقع شده بود.
تنش زدایی در واقع تغییر ساختار متریال با استفاده از سرد و گرم کردن مداوم ماده می باشد.
این حوزه در واقع جزو تخصص های مهندسی متالوژی می باشد.
در مجموعه برنا شاسی تنش زدایی و در داخل کوره ساعت ها میماند تا شاسی یک پارچه تنش زدایی و کیفیت عالی تحویل مشتریان داده شود.
درهنگام جوشکاری بدنه دستگاه به دلیل بالا رفتن بسیار زیاد دما در نقاط جوش تا دمای ذوب ساختار مولکولی این قسمت ها نسبت به بقیه قسمت ها که با آن سرعت گرم نمی شوند تغییر میکند.
این نیروهای حاصل از این تغییرات در داخل فلز باقی می مانند و به مرور زمان با سرد شدن قطعه به نقاط مختلف بدنه اعمال میشوند.
اولین قدم در جهت پیشگیری از این تغییر شکل ها روش جوشکاری خاصی است که برای جوشکاری بدنه استفاده میگردد.
به هیچ عنوان نباید بدنه به صورت سریع و از یک طرف جوشکاری شود.
جوش باید به صورت مقطعی و طول های کوتاه و در فواصل زمانی داده شود تا حداقل نیروهای پیچشی در فلز ایجاد گردد.
قدم دوم تنش زدایی میباشد.
شاسی در کوره قرار میگیرد و در زمان مشخصی تا دمایی نزدیک به دمای بحرانی گرم شود. سپس در یک بازه زمانی مشخص قطعه دوباره سرد میشود. به این عملیات حرارتی یا آنیلینگ میگویند.
این عملیات تضمین میدهد تا شاسی در طول زمان و با تغییرات دمای محیط دچار تغییر شکل و در نتیجه بهم خوردن دقت دستگاه نشود.
البته در بعضی شرکت های بزرگ که تولید بالایی دارند با قرار دادن بدنه در فضای باز به مدت یکسال میتوان همین اثر را به وجود آورد.
شایان ذکر است این زمان باید آنقدر طولانی باشد تا سازه دوره های مختلف سرد و گرم شدن را بگذراند.
این عملیات از آنجا که به کوره و تجهیزات گران قیمتی نیاز دارد و همچنین هزینه های زمانی و انرژی فراوانی می طلبد توسط برخی تولیدکنندگان مغفول می ماند و در نتیجه دستگاه تولیدی اگرچه در ابتدای امر دقت قابل قبولی دارد اما در دراز مدت دقت دستگاه کم می شود و مشکلاتی از قبیل شکستن کالسکه ها برای دستگاه به وجود خواهد آمد.
دقت، قدرت انتقال و طول عمر بال اسکرو از چرخ دنده بیشتر است .
بال اسکرو در دستگاه های صنعتی فلزات استحکام و دقت بالا را پشتیبانی می کند و در دستگاه های چوب و منبت به صاف بودن کار کمک می کنند.
در دستگاه های cnc که دارای چرخ دنده هستند نوعی لقی مجاز وجود دارد، در هر حال چه لقی مجاز باشد چه نه، نتیجه کار را تحت تأثیر قرار خواهد داد.
بنابراین کارخانجات تولید دستگاه cnc استفاده از چرخ دنده (دنده شانه) در دستگاه سی ان سی را کنار گذاشته اند و از بال اسکرو استفاده می کنند.
کارخانه برنا ابزار استفاده از دنده شانه یا بال اسکرو را برای مشتری ممکن کرده است. که به سفارش مشتری میتوان از هر دو گزینه استفاده کرد؛ بال اسکرو نسبت به دنده شانه دقت و هزینه بیشتری دارد.
از دیگر امکانات دستگاه سی ان سی چوب برنا ابزار استفاده از کامپیوتر با نرم افزار تحت ویندوز 7 است که به سفارش مشتری میشود از کنترل بی سیم استفاده کرد.
برای اطلاعات بیشتر با شماره تماس مهندس موسوی تماس حاصل فرمایید. 09157065310
© کپی رایت 2023 - تمامی حقوق مادی و معنوی متعلق به برنا سی ان سی می باشد. طراحی و اجرا توسط طراحی آسمان