انواع دستگاه‌های CNC و کاربردهای آنها

اگر به بخش‌های مختلف صنعتی نگاهی بندازیم متوجه خواهیم شد که تکنولوژی کنترل عددی کامپیوتری یا CNC به وفور استفاده شده است و بسیاری از صنایع، دقت، صحت و سرعت عمل خود را مدیون این دستگاه‌ها هستند.
دستگاه‌های CNC می‌توانند نقش‌های مختلفی ایفا کنند و در صنایع تولیدی، مونتاژ، برش و مواردی ازاین‌دست کاربرد دارند.
لذا با توجه به اهمیت موضوع برش و تراش و همچنین حکاکی در صنعت، در این مطلب به این دو حوزه پرداخته می‌شود و کاربرد دستگاه‌های سی ان سی در این دو حوزه را بررسی می‌کنیم.
دستگاه‌های برش CNC وظیفه جدا کردن دو قسمت نمونه از یکدیگر را بر عهده دارند. در این صورت دستگاه، قسمتی از نمونه را به صور کامل جدا می‌کند و نمونه برش داده شده نهایی را تولید می‌کند. دستگاه برش سی ان سی در تولید قطعات و یا تقسیم کردن یک قطعه به چند قطعه کوچک‌تر کاربرد دارند.
اما دستگاه‌های تراش یا حکاکی CNC فقط بخشی از نمونه را تراش می‌دهند و درواقع قسمت کوچکی از نمونه را جدا می‌کند. به‌عنوان‌مثال، اگر قصد کنده‌کاری سطح چوب یا سنگ را داشته باشید می‌توانید از دستگاه‌های تراش سی ان سی استفاده کنید.
قدرت این دستگاه به‌صورتی است که همه نمونه را برش نمی‌دهد و انعطاف مناسبی برای حالت‌های مختلف دارد.

انواع دستگاه‌های CNC با توجه به قسمت برش

دستگاه‌های CNC انواع متنوعی دارند که می‌توان به دستگاه برش پلاسما، دستگاه هوابرش، دستگاه واترجت، دستگاه سی ان سی لیزری و دستگاه سی ان سی فرزی اشاره کرد.
دستگاه‌های CNC لیزری و فرزی نسبت به بقیه عمومیت و محبوبیت بیشتری دارند و بیشتر در صنعت استفاده می‌شوند. این دو دستگاه قیمت ارزان‌تری دارند، کار با آن‌ها آسان‌تر است و نیازی به مهارت بالا ندارند.
دستگاه CNC لیزری از قدرت اشعه لیزر برای برش، تراش و حتی منبت‌کاری و حکاکی سطح استفاده می‌شود. دستگاه CNC لیزری قابلیت تنظیم قدرت دارد و می‌توان از آن برای موادی مانند سنگ، چوب، چرم، کاغذ و فلز استفاده کرد. این دستگاه بسیار حساس است و با سطح تماس ندارد، بنابراین در ساخت تجهیزات حساس استفاده می‌شود.
دستگاه سی ان سی فرزی از یک تیغه برنده برای جدا کردن قسمت‌های نمونه استفاده می‌کند.
این دستگاه نسبت به دستگاه برش لیزری دقت کمتری دارد، ولی در عوض در حکاکی و منبت‌کاری بیشتر استفاده می‌شود. قیمت این دستگاه نسبت به بقیه ارزان‌تر بوده و برای موادی مانند چوب، سنگ، فلز و غیره به کار برده می‌شود.

انواع دستگاه‌های CNC با توجه به مواد

  1. دستگاه سی ان سی برش چوب:

    این دستگاه برای برش چوب و ام دی اف به کار برده می‌شود. دستگاه CNC برش چوب و ام دی اف برای ساخت تجهیزاتی مانند میز کامپیوتر، صندلی چوبی، قاب‌های تزئینی، آویزهای چوبی، منبت‌کاری چوب مبل، طراحی‌های جذاب در دکوراسیون اتاق کودک و حتی مجسمه‌های چوبی استفاده می‌شود.

دستگاه‌های سی ان سی برش چوب بیشتر به‌صورت فرز هستند و کمتر از لیزر استفاده می‌شود. با توجه به اینکه در برش لیزر از نور پر انرژی استفاده می‌شود، احتمال سوختگی چوب بالا می‌رود.
از طرفی دقت چندان بالایی نیاز ندارد. اما در سازه‌های چوبی با جزئیات زیاد می‌توان از دستگاه‌های CNC برش لیزری بهره برد.
  1. دستگاه سی ان سی برش سنگ:

    این دستگاه در کنده‌کاری و برش سنگ استفاده می‌شود . می‌توان به کمک آن مجسمه‌های سنگی، سنگ‌نوشته‌ها، سنگ‌قبر، سنگ یادبود و مواردی از این قبیل تهیه کرد.

  2. در دستگاه‌های برش سنگ می‌توان از اشعه لیزر استفاده کرد، اما در بیشتر موارد از فرز معمولی استفاده می‌شود که هم در برش و هم در تراش سنگ استفاده می‌شود. تفاوت قیمتی دستگاه برش سنگ با دستگاه سی ان سی برش چوب به قسمت برنده آنها برمی‌گردد، که جنس تیغه سی ان سی برش سنگ محکم‌تر و گران‌تر است.
  3. دستگاه سی ان سی برش چرم:

    یکی از موادی که محصولات زیادی از آن استفاده می‌شود و کاربرد روزمره زیادی دارد، ماده چرم است. چرم در ساخت وسایلی مانند کفش، کیف، کمربند، کت، روی مبل و صندلی به کار می‌رود. به همین دلیل برش زیبای آن به طراحی زیبا نیز منجر خواهد شد.

با توجه به حجم بالای کار چرمی و وقت‌گیر بودن برش عادی، امروزه در بسیاری از کارگاه‌ها از دستگاه CNC برای برش چرم استفاده می‌شود. ماده چرم باوجود استحکام و انعطاف‌پذیری بالا، به‌راحتی برش داده می‌شود، بنابراین، می‌توان از دستگاه‌های CNC فرزی و لیزری برای برش آن استفاده کرد.
  1. دستگاه سی ان سی برش فلز:

    امروزه بسیاری از تجهیزات با استفاده از برش فلز ساخته می‌شوند و نیازی به روش‌های قدیمی تولید قطعات نیست. درواقع یک قطعه فلزی بزرگ به دستگاه CNC داده می‌شود و دستگاه با حرکت بر روی محورهای مختلف، الگوی مورد نظر را پیاده می‌کند.

برخی از شرکت‌های خودروسازی و تولیدکننده‌های فضاپیماها از این شیوه برای ساخت تجهیزات خود استفاده می‌کنند. دستگاه سی ان سی با دقت بسیار بالا و با رعایت تمام جزئیات می‌تواند این قطعات را برش دهد و کمترین تلفات در تولید آن ایجاد شود.
  1. دستگاه سی ان سی برش پارچه:

    برای برش پارچه در سطوح مختلف مثل رومبلی، روکش خودروهای لوکس، پارچه تجهیزات خانگی و مواردی از این قبیل به کار می‌رود. این دستگاه نسبت به سایر دستگاه‌های سی ان سی ساده‌تر بوده و قیمت پایین‌تری دارد.

  2. دستگاه سی ان سی حکاکی و منبت‌کاری:

    این دستگاه برای کنده‌کاری و منبت‌کاری سطح چوب، سنگ، شیشه، و ورق فلزی استفاده می‌شود و می‌تواند طرح‌های دلخواه را ایجاد کند. دستگاه سی ان سی حکاکی و منبت‌کاری در برش قطعات استفاده نمی‌شود، زیرا طراحی آن به صورتی است که فقط بخش مشخصی از نمونه را حذف می‌کند و از این طریق الگوهای دوبعدی و سه بعدی زیبا ایجاد می‌کند.

  3. دستگاه سی ان سی برش لیزری:

    دستگاه‌های CNC برش لیزری یکی از حساس‌ترین، دقیق‌ترین، بهترین و گران‌ترین دستگاه‌های CNC است که برای برش مواد مختلف استفاده می‌شوند. این دستگاه توانایی کار بر روی چرم، کاغذ، پارچه، سنگ، فلز، جواهرات، پلاستیک و قطعات الکترونیکی را دارد و به همین دلیل بیشتر از سایر دستگاه‌های سی ان سی استفاده می‌شود.

دستگاه سی ان سی برش لیزری به کمک کامپیوتر کنترل می‌شود و با سطح تماس پیدا نمی‌کند، به همین دلیل استفاده از آن در قطعات کامپیوتری، گوشی‌های هوشمند و صنعت هوافضا رواج دارد.
این دستگاه با سطح تماس پیدا نمی‌کند، طول عمر بالایی دارد، تلفات مالی یا جانی ندارد، کار با آن ساده است و نیازی به مهارت بالا ندارد.

انواع دستگاه CNC

امروزه استفاده از دستگاه CNC به دلیل مزایای بسیار زیاد آن نسبت به کار دستی ، رشد چشمگیری پیدا کرده و از آن در انواع صنایع استفاده می شود. دستگاه های سی ان سی مي توانند عمليات متفاوتي مانند برشکاری، تراشکاری،سوراخ کاری و حکاکي را روي مواد مختلفي مانند فلزات، سنگ، چوب، شيشه، پلاستيک، پلکسي گلاس و … انجام دهد.
CNC مخففComputer Numerical Control و به معنای کنترل عددی توسط کامپیوتر است. تمامی عملیات و حرکات دستگاه های سی ان سی توسط کامپیوتر ها کنترل می شود. به همین دلیل ماشین های سی ان سی سرعت و دقت بالایی دارند. در حقیقت دستگاه های سی ان سی همان دستگاه های دستی ساده هستند که به یک بخش کنترل گر مجهز شده اند. این بخش کنترل گر یا کنترلر بخش اصلی دستگاه CNC محسوب می شود.
نسل اول دستگاه های سی ان سی ، ماشین های NC بودند که مخفف Numerical Control است و همان طور که از نامش پیداست فاقد کامپیوتر بوده این دستگاه ها طبق منطقی خاص٬ از جمله نوار یا کارتهای پانچ شده کار می کردند.
دستگاه های CNC به دلیل تنوع بالا در عملکردشان ، می توانند در اکثر فعالیت های صنعتی و تولیدی و هنری مورد استفاده قرار گیرند.

انواع دستگاه CNC

دستگاه های سی ان سی انواع بسیار گوناگون، کاربرد های متفاوت و عملکرد مخصوص به خود دارند که معروف ترین آنها، دستگاه های لیزر سی ان سی و فرز سی ان سی و سی ان سی مخصوص برشکاری متریال با جنس و متریال های مختلف میتوان نام برد ( سی ان سی برش با آب که همان سی ان سی واترجت است ) سی ان سی هوا گاز – سی ان سی پلاسما
دستگاه های لیزرسی ان سی به دو دسته دستگاه لیزر فلزات و دستگاه لیزر غیر فلزات تقسیم می شوند.

دستگاه CNC لیزر فلزات

از دستگاه cnc لیزر فلزات برای کارهایی نظیر حک، برش، مارک، تراش، جوش و … روي فلزات مختلف استفاده می شودو در انواع متنوعی عرضه می شود.
برش لیزری فلزات یا برش فلزات با لیزر یکی از پیشرفته ترین تکینیک های برش است. از مزایای برش لیزری می توان سرعت، دقت و عدم نیاز به عملیات پردازش پس از برش را نام برد.

دستگاه cnc ليزر غير فلزات

با استفاده از دستگاه لیزر غیر فلزات مي توان انواع عمليات برش و حکاکي را روي مواد مختلفی پلاستيک، پلکسي گلاس، چوب، شیشه، پارچه و … انجام داد. از کاربردهای ماشین سی ان سی لیزری غیر فلزات مي توان به ساخت ساعت دیواری، جعبه، قاب عکس، ست اداری، پازل هاي کوچک و بزرگ، ساخت ماکت، حکاکي خودکار تبليغاتي، لوح تقدير، ساخت تابلوهاي راهنما، حکاکي بر روي پارچه، کيف و کفش، چرم و …. اشاره کرد.

دستگاه فرز CNC

نوع سوم دستگاه سی ان سی، دستگاه فرز است، که در آن به جای لیزر از نوک فرز استفاده می شود. دستگاه فرز CNC برای برش و حکاکی انواع سنگ، چوب و فلزات مناسب است و مزیت آن نسبت به دستگاه لیزر عمق برش و حکاکی وبرجسته سازی است .

انواع دیگر ماشین های CNC

انواع دیگر ماشین های CNC دستگاه برش پلاسما، دستگاه هوابرش ، دستگاه واترجت یا برش واترجت یا برش آب و … هستند که کاربرد های زیادی در صنایع محتلف دارند دارند.

  • دستگاه cnc برش پلاسما : برش پلاسما فرایند برش با قوس الکتریکی است و روی هر نوع فلز رسانا ، فولاد نرم ، آلومینیوم ، فولاد ضدزنگ (استاینلس استیل) و . . . می تواند انجام شود. معمولا برش پلاسما در مواردی که دقت بالاتر مورد نیاز باشد استفاده میشود و از لحاظ قیمت، کیفیت و امکانات بین هوا گاز و لیزر می باشد. دستگاه های برش پلاسما قابليت برش انواع ورق، شيت و اسلب فلزي را دارا مي باشند و در صنايع مختلف نظيرماشين سازي، قالب سازي، فولادسازي، سوله سازي، لوستر سازي و… کاربرد دارند.
  • دستگاه cnc هوابرش : در این دستگاه ها سوخت گاز به همراه اکسیژن برای جوش دادن و برش فلزات استفاده می شود. دستگاه هوا برش به دلیل کاربرد ساده و مقرون به صرفه بودن کاربران خاص خود را دارد و شاید نتوان به راحتی دستگاه دیگری را جایگزین آن کرد ولی به دلیل سرعت کند برش و پایین بودن دقت در بعضی از صنایع به جای دستگاه هوا برش از دستگاه برش پلاسما و یا لیزر استفاده میکنند. دستگاه هوا برش برای برش ورق هاي تخت و صفحات با ضخامت بيشتراستفاهده می شود.
  • دستگاه cnc برش واترجت : واتر جت نیز دستگاهی است برای برش، که با جریان بسیار پر فشار آب کار می کند. شاید عجیب به نظر برسد، اما اگر سرعت آب به حد کافی افزایش یابد، می تواند حتی فلزات و سنگ را نیز برش دهد . علت این که دستگاه های واتر جت می توانند برش بزنند، در این است که آب خروجی در یک نازل بسیار باریک ساخته شده از سنگ قیمتی با فشار بسیار بالایی هدایت می شود تا به صورت مستقیمی خارج شود. یکی از مزایای دستگاه های واتر جت این است که هیچ گاه بر خلاف اره های صنعتی به خاطر گرم شدن از کار نمی افتند علاوه بر آن این دستگاه های برش، بی بو و بدون غبار هستند. در ساخت قطعات صنعتی، صنایع هوا – فضا، صنایع ساختمانی ، صنعت شیشه، صنعت چوب، صنعت قطعه سازی و خودروسازی، صنعت نساجی، صنعت برق و الکترونیک و صنایع غذایی کاربرد دارد.

پارامترهای تأثیرگذار بر قیمت دستگاه های سی ان سی CNC

قیمت دستگاه های CNC با توجه به تنوع بالای آنها بسیار متفاوت است. به طور کلی دستگاه های سی ان سی بر مبنای پارامتر های زیر قیمت گذاری می شوند.

  • نوع و کیفیت قطعات:بر حسب برند های استفاده شده در ساخت ماشین سی ان سی

نوع موتور های حرکتی : استپ موتور هستند یا سرو موتور

نوع سیستم حرکتی : انواع ریل و ال ام گاید – بال بوش – بال اسکرو و یا دنده شانه ای و چند روش دیگر تسمه ای و یا استکاکی

  • توان اسپیندل در  سی ان سی های فرز : هر چه اسپیندل یک دستگاه فرز پرقدرت تر باشد، با سرعت بالاتری می تواند عملیات حک یا برش را انجام دهد و قیمت بالاتری نیز خواهد داشت
  • تعداد محورهای دستگاه : هر چه تعداد محور ها بیشتر باشد، قیمت دستگاه بالا می رود.
  • مکانیزم کنترل حرکت : بعضی از دستگاه های CNC دارای مکانیزم کنترل حرکت هستند.
  • جنس سازه : ضخامت و جنس ماده مورد استفاده در پروفیل ها و ورق که در سازه CNC استفاده شده، در استحکام دستگاه و قیمت آن اثر دارد.
  • متعلقات و لوازم جانبی دستگاه : دستگاه های فرز CNC بسته به این که به چه لوازمی مجهز هستند، قیمت های مختلفی دارند. برخی از انواع متعلقات دستگاه های CNC عبارتند از:
    • تجهیزات روغنکاری خودکار
    • چیلر برای خنک کاری اسپیندل
    • غبار جمع کن در دستگاه های مخصوص چوب
    • کنترل دستی برای کنترل حرکت دستگاه با دست
    • قطعه چرخاننده برای تراش قطعات مدور

مشاوران ما با صبر حوصله پاسخگویی سوالات شما سروران گرامی می باشد .

سایت: https://bornacnc.ir

تلگرام : t.me/bornacnc